何謂超音波塑膠熔接?
 超音波塑膠熔接是藉由高頻的機械振動能所產生的熱, 來使熱塑性塑膠接合或是重新組成. 它是透過把高頻率的電能轉變為高頻率的機械振動能. 此機械振動能藉由焊頭與施加的壓力在塑膠工件的接合面產生摩擦熱, 因此塑膠開始熔融並在工件間形成分子間的結合, 接下來的圖例將說明超音波塑膠熔接的基本原理.

超音波塑膠熔接之基本原理.
Step 1 – 將工件置於底模. 
將已組裝的兩個熱塑性塑膠工件放置在一支撐固定良好的底模中.

Step 2 – 焊頭與工件接觸 Horn contact 
一個鈦製或是鋁製的要件, 就是焊頭. 藉由制動機構使其下降並與塑膠工件的上緣接觸.

Step 3 – 施加壓力 Pressure applied 
對工件施加一可調整與控制的壓力, 使兩工件與底模之間達到緊配狀態.

Step 4 – 熔接時間 Weld time 
焊頭以一設定的時間 – 即熔接時間, 以每秒鐘20,000次(20KHz)或是35,000次(35KHz)的頻率垂直地振動, 焊頭來回振動的距離 – 我們稱為振幅, 約在千分之一英吋(微米). 此機械振動能藉由精密的工件設計導向兩個工件之間的接合面上, 這兩個塑膠工件的接合處因分子間的摩擦而產生熱能. 當接合面溫度達到塑膠熔點時, 塑膠便開始融熔並流動, 當振動停止後, 融熔的塑膠便開始冷卻.

Step 5 – 保壓時間(固化時間) Hold time 
當被融化的塑膠冷卻並且開始凝固時, 焊頭對工件壓制的力量將持續一段預先決定的時間. 這被稱為固化時間. (注意: 為增進焊接強度和氣密性可透過在固化期間使用更長的時間或更高的壓力來達成. Dynamic/ACU機型可設定並利用兩段式壓力達成.)

Step 6 – 焊頭上升Horn retracts 
一旦被融化的塑膠已經凝固, 壓制的力量被除去, 即焊頭上升回到原始位置. 兩個塑膠件已被熔接為一體.
超音波塑膠熔接是一種快速, 乾淨, 高效率, 和極少能量消耗的可重複性製程. 沒有溶劑, 膠合劑, 卡榫或者其他耗材需求, 並且完成的組件是堅固且乾淨的, 甚至製程是可被監控的好工法.